Гідравлічний згинальний верстат

Мінімальна кількість замовлення: 1 комплект/набір
Використання: згинання оцинкованих листів, сталевих листів з кольоровим покриттям, алюмінієвих листів
Упаковка: стандартна для експорту
Порт: СЯМЕНЬ, Китай
Умови оплати: L/C, T/T
Послати повідомлення
Чат зараз
Опис

 

Огляд продукту

Theгідравлічний згинальний верстатпризначений для точного та ефективного згинання сталевих листів, алюмінію, оцинкованих листів та інших металевих панелей. Широко використовується в промисловій обробці листового металу, виробництві сталевих конструкцій і виготовленні покрівельних панелей, він забезпечує стабільні результати згинання з мінімальними зусиллями.

Ця машина ідеально підходить длявиробники металевих панелей для даху, заводи металоконструкцій, цехи виготовлення листового металу, іпокрівельні підрядникиякі вимагаютьдовговічне, високо{0}}продуктивне обладнання для згинаннядля -використання на місці або на заводі. Його гідравлічна система забезпечує плавну роботу та стабільне згинання, що робить його придатним як для коротких, так і для довгих металевих панелей.

Опис продукції

Ключові застосування гідравлічних згинальних верстатів у сучасному виробництві

У сфері обробки металоконструкцій,гідравлічні згинальні машинислужать основним обладнанням для досягнення пластичної деформації металевих листів. Їхній технологічний розвиток безпосередньо впливає на точність меж промислового виробництва. Від традиційного суднобудування до нових вітряних електростанцій і точної обробки аерокосмічних компонентів, попит на точність вигину матеріалу та цілісність поверхні спонукає до комплексних інновацій угідравлічні згинальні машини, від систем живлення до архітектур керування. Сучасне обладнання вийшло за межі простих функцій згинання, перетворившись на інтелектуальну платформу обробки, яка інтегрує аналіз властивостей матеріалу, моделювання процесу деформації та оптимізацію параметрів процесу.

Технічна архітектурагідравлічні згинальні машиниголовним чином складається з чотирьох підсистем: гідравлічний силовий агрегат використовує поршневі насоси змінного об’єму та пропорційні групи клапанів, які працюють узгоджено для досягнення точного контролю вихідного тиску в діапазоні від 2 до 400 тонн; система робочого столу оснащена сегментованим механізмом компенсації прогину, використовуючи багато-точкову регульовану опорну структуру для протидії власної-деформації ваги, забезпечуючи похибку площинності столу менше або дорівнює 0,05 мм у межах 10-метрів; механізм направляючої ковзання поєднує в собі восьмикутні прямокутні напрямні з попередньо натягнутими роликами, зберігаючи вертикальне відхилення ковзання менше або дорівнює 0,02 мм/м за умов повного навантаження; система керування інтегрує платформу ЧПК Siemens 840D із вбудованою -базою даних параметрів згинання для 200 широко використовуваних матеріалів, що підтримує автоматичне планування кутів згинання, компенсацію пружності та багатоетапні процеси.

У сценаріях обробки шкіри з аерокосмічного алюмінієвого сплаву,гідравлічні згинальні машинивиступати особливо помітно. Високочастотна гідравлічна система з динамічним реагуванням, обладнана пристроєм, забезпечує 500 тонких налаштувань тиску за секунду, утворюючи замкнутий -контур керування з лазерною системою моніторингу кута. Під час обробки алюмінієвого сплаву 2024-T3 товщиною 0,8 мм система може автоматично регулювати криву розподілу тиску на основі напрямку зерна матеріалу, контролюючи допуск радіуса вигину в межах ±0,1 мм, зберігаючи шорсткість поверхні Ra менше або дорівнює 1,6 мкм. Унікальний прогресивний алгоритм навантаження тиском ефективно запобігає явищу апельсинової кірки в тонкостінних компонентах під час згинання, чого важко досягти за допомогою традиційного механічного обладнання для згинання.

Розумне перетвореннягідравлічні згинальні машинивідображається в трьох основних технічних вимірах: система моделювання процесу, заснована на цифрових близнюках, може передбачити поведінку матеріалу у пружності перед обробкою та створити оптимальні криві тиску за допомогою аналізу кінцевих елементів; модуль інтелектуальної діагностики забезпечує 48-годинне попередження про несправності гідравлічної системи за допомогою аналізу спектру вібрації; Платформа віддаленої співпраці дозволяє виробникам обладнання оптимізувати параметри процесів клієнта онлайн. Після того, як виробник залізничних транспортних засобів застосував цю технологію, середня кількість пробних форм для процесів згинання даху з нержавіючої сталі зменшилася з 5,2 до 1,3, а рівень браку матеріалів знизився на 67%.

Із розширенням застосування композитних матеріалів і різнорідних металевих ламінованих матеріалів наступне поколіннягідравлічний згин машинирозвивається в напрямку багато-обробки з поєднанням фізичних полів. Остання модель, розроблена німецькою компанією Trumpf Group, включає в себе модуль керування температурним полем, що забезпечує ізотермічне згинання листів титанового сплаву за допомогою локального індукційного нагріву. Інноваційне рішення від вітчизняного підприємства важкого обладнання використовує технологію ультразвукової вібрації, яка зменшує тиск формування на 35% під час згинання високоміцних сталевих пластин. Ці інновації вказують на те, що гідравлічні згинальні верстати еволюціонують від традиційного обладнання, яке покладається виключно на гідравлічну потужність, до композитних систем обробки, які інтегрують мультидисциплінарні технології, такі як термодинаміка та акустика.

Сучасні виклики різноманітності матеріалів і підвищення вимог до точності у виробництві змушують технологічні інноваціїгідравлічні згинальні машиниключова ланка в модернізації промисловості. Від можливостей обробки листів товщиною 3 мм до пластин товщиною 120 мм і проривів від простого-згинання під прямим кутом до формування складних просторових криволінійних поверхонь, межі продуктивності обладнання продовжують розширюватися. Протягом наступних п’яти років завдяки глибокій інтеграції цифрових гідравлічних технологій і алгоритмів штучного інтелекту гідравлічні згинальні верстати перетворяться від виконавців параметрів до осіб, які-приймають рішення, відіграючи більш центральну роль у-виробництві високоякісного обладнання.

Розмір

4200*1000*1800мм

вага

3500 кг

Максимальна довжина листа

 4M

Макс. Товщина

2,0 мм

Гідравлічна потужність

4 кВт

Гідравлічний тоннаж

60 тонн

Толерантність

±2 мм

Матеріал для Blade

Сформована сталь Cr12 із загартованою обробкою 60-62 градусів

Матеріал для рами машини

Конструкційна сталь тонкого зварювання

Використання

Ручний гідравлічний листозгинальний верстат

для сталевого листа

Пофарбований колір

Зелений або налаштування

Більше продуктів

2.4.jpg

Машина для формування рулонних панелей з вертикальним швом   Портативна машина для формування дахових панелей

1.3.jpg

Профілювальна машина C-подібної ферми   Каркас будинку з легкої сталі

1.2.jpg

Машина для виготовлення металевої черепиці   Машина для виготовлення кришок

1.4.jpg

Машина для формування рулонів підлогового покриття   Машина для викривлення панелей даху

2.6.jpg

Ручна закаточна машина   6MT * 1250 мм гідравлічний розмотувач

Наша перевага

1. Високоякісна сировина, запчастини, комп'ютерна система керування PLC для наших машин.

2. Групи професійних інженерів, дизайнерів і закордонних продажів для формувальних машин.

3. Багатий досвід проектування та виробництва, а також експорт для машин для формування рулонів.

4. Налаштуйте машини відповідно до ваших запитів.

5. Пунктуальний час доставки, хороша технологічна підтримка та після-продажне обслуговування, тривала гарантія якості.

Наші послуги

Якщо ви зацікавлені в будь-якому з наших продуктів або хочете обговорити індивідуальне замовлення, ми надамо нижченаведені послуги

1.6.jpg

1.7.jpg

Наші клієнти та виставка

1.8.jpg

1.9.jpg

Демонструвати

2.0.jpg

2.1.jpg

Youdeli Industrial є одним із провідних виробників і постачальників 4-метрової гідравлічної машини для згинання сталевих панелей для продажу. Наша фабрика вже майже 20 років спеціалізується на проектуванні, розробці та виробництві високоякісних та індивідуальних продуктів, виготовлених у Китаї. Ласкаво просимо спробувати наш хороший сервіс.